请问有谁知道IATF16949认证是什么啊？

空白派

近年来汽车行业突飞猛进，国内的BYD都已进入国际市场了，还有其它新能源汽车也是做得风声水起，为什么车厂必须要做IATF16949认证呢
原文地址：https://www.zhihu.com/question/58765379

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来源：知小报 | 公众号 PLCA_zxb
作者：知小报

IATF16949汽车行业质量管理体系申请流程，一篇就看明白!



证书样式

上图中各区域的含义依次为：

    1、认证机构的标志；    2、认证机构名称；    3、所颁发证书的体系类型；    4、获证企业名称；    5、获证企业地址；    6、适用的标准；    7、获证企业的体系覆盖范围；    8、本证书的证书注册号（企业上网查询证书有效性时可以使用注册号）；    9、本证书的证书有效期（证书有效期为三年）；    10、机构负责人签名及公章；

    注：证书真实性可上国家认监委证书查询网站查询，所有通过认证的单位均可以此网站上查询到证书的具体相关信息：http://cx.cnca.cn


一、IATF16949简介


1.介绍

    IATF16949是汽车行业的质量管理体系标准。它强调持续改进、缺陷预防和减少供应链中的变异和浪费。该标准致力于确保汽车相关产品和服务的质量，涵盖从产品设计开发到生产、交付及售后服务的全过程，提升企业竞争力和客户满意度。

    备注：IATF16949更像是在ISO9001基础上的升级版，标准更加贴近汽车行业。（IATF16949=ISO9001+汽车行业针对性标准）


2.适用范围

    IATF16949 证书适用于汽车相关行业的企业，主要包含了:轿车、载货汽车、客车、摩托车及部件、配件的生产厂家。涉及的服务主要有:

    1.生产材料;    2.生产零件和维修零件;    3.热处理、喷漆、电镀或其它表面处理服务    但需要注意的是，不包括工业用、农业用和非公路用(采矿、林业、建筑等等)，亦不包括售后市场零件。

二、IATF16949的好处


    1、提高产品质量，满足汽车厂要求，有助于企业获得顾客的信任，以获得更为广阔的市场空间。

    2、属于常用的招投标加分资质，可减少汽车行业质量体系的多重认证，减少变更，提高效率。




    3、让公司管理更加规范和标准化，帮助企业关注并满足顾客要求，以提高顾客满意度扩大企业品牌影响力。

    4、对外提升公司的品牌价值，增强客户对贵司的满意度。对内提升公司的管理，稳走产品质量，以实现降本增效。

    5、获取政府财务支持响应政策，各地鼓励企业提升信息安全管理能力，对通过第三方认证的企业有不同财务补贴政策。

2024 全国各地区补贴详情

地区	奖补政策原文涉及内容	政策发布时间
广东东莞	支持企业开展车规级认证。对产线或产品通过AEC-Q100(集成电路)、AEC-Q101(分立器件)、AEC-Q200(被动组件)可靠度标准及ISOTS 16949体系、ISO26262体系等汽车电子车规级认证的，给予每家企业实际认证费用不超过50%、最高100万元的一次性补贴。	2023年11月23日，本政策自印发之日起实施，有效期3年。
江苏无锡	鼓励企业进行汽车电子车规级认证等行业认证，对通过IATF16949质量管理体系认证的企业，给予最高一次性5万元奖励。	23年6月1日发布，有效期至2025年12月31日。
广东广州	对特色工艺半导体企业产品或产线通过AEC-Q系列、AQG系列可靠性标准或IATF16949体系认证、ISO26262功能安全管理体系认证等，按照不高于实际认证发生额的30%进行补助，每家企业年度补助金额最高可至200万元。	本文件自印发之日（2024年2月8日）起施行，有效期3年。
上海普陀	支持企业开展AEC-Q100（IC）、AEC-Q101（分立器件）、AEC-Q102（光电器件）、AEC-Q103（MEMS传感器）、AEC-Q104（多芯片模组）、AEC-Q200（被动组件）可靠度标准以及ISO 26262功能安全标准、IATF16949体系的培训与认证，按照培训和认证费实际发生额的50%给予补贴，可补贴两年，每年最高不超过100万元。	本意见自2023年12月1日起施行，有效期至2025年11月30日
浙江瑞安	首次通过IATF16949认证的汽车零部件企业，奖励5万元。鼓励企业提升检验检测实验室，对首次通过CNAS认证的汽车零部件企业，奖励20万元。（牵头单位：市市场监管局）	本政策自2023年10月1日起施行，有效期至2024年12月31日止。
广东深圳	最终获得资助的项目，包括但不限于AEC-Q100（IC）、101（分立器件）、102（光电分立器件）、103（传感器）、104（多芯片组件）、200（被动组件）可靠度标准、IATF 16949、ISO 26262体系的培训与认证，将按照培训和认证费实际发生额的50%给予补贴。产品认证每款产品补贴一次，单家企业每年获得的产品认证补贴最高不超过100万元；体系认证至多补贴两年，补贴金额每年不超过100万元。	本实施细则自2024年4月23日起施行，有效期至2027年11月29日。
广东珠海	对集成电路企业产品或产线通过国际汽车电子协会车规级产品测试标准系列（AEC-Q系列）、汽车质量管理体系标准（IATF 16949）等，按照不超过实际认证费用的30%给予补助，年度最高200万元。（市工业和信息化局）	本政策自印发之日起实施，有效期至2026年12月31日。
山西太原	项目支持内容及标准 ：ISO9000系列质量管理体系标准认证、 ISO14000系列环境管理体系标准认证、职业健康安全管理体系认证、食品农产品管理体系认证、知识产权管理体系认证、HACCP认证、其他企业管理体系认证，最高支持比例70%。	2023 年 1月1日—12月31日(以项目发生时间为依据)完成的项目在2024年2月22日至4月20日期间申报。
浙江金华	ISO27001/BS7799/ISO20000/ISO9001/ISO15189/ISO/TS16949/ISO13485对企业首次获得国际资质认证的（资质目录详见附录1），给予认证费80%的补助，每项不超过10万元，单个企业每年国际资质认证累计补助不超过50万元；获得相关资质次年起，连续5年每年给予认证后续维护费50%的补助。	本管理办法从2020年7月1日起施行，《金华市商务局 金华市财政局关于印发金华市区促进国际服务贸易发展实施细则的通知》（金商务发〔2017〕32号）同时废止

三、申请条件


1、企业需提供合法有效的合规性证明，如营业执照等相关文件，以确保企业的合法经营身份。

2、具备明确的汽车供应链证明，展示企业在汽车产业供应链中的位置和作用。

3、质量管理体系（QMS）应持续稳定运行至少 12 个月，并提供在此期间的过程关键绩效指标（KPI）数据，以验证体系的有效性和稳定性。

4、汽车产品需已实现批量供货，表明企业具备实际的生产和供应能力。

5、 精心组织策划完备的质量管理体系文件，涵盖手册、深入的过程分析资料以及规范的程序文件，为质量管理提供全面的指导和依据。

6、准备完整的内审和管理评审资料，以体现企业对质量管理体系的自我监督和持续改进能力。

7、提供清晰准确的生产流程图，便于对生产过程进行全面了解和管理。

四、申请流程

流程简述：

1、业务咨询；
2、认证申请；
3、签订合同；
4、第一阶段审核；
5、第二阶段审核；
6、不符合纠正与跟踪验证；
7、核准后发证；
8、证后监督阶段。

流程简图：




申请周期：平均4个月左右

有效期：
    认证证书有效期为三年。但是前提是企业必须接受认证机构的监督审核，即年审。
    体系证书自下证之日起每年需要进行一次年审，也就是所谓的三年两审，每次相距不超过1年，一般为10-12个月进行一次。

五、申请材料


1、营业执照副本：证明企业的合法经营身份。
2、组织机构代码证：体现企业的组织架构信息。
3、质量手册：描述企业质量管理体系的总体要求和方针目标。
4、程序文件：涵盖企业各项质量管理活动的具体流程和控制要求。
5、内审资料：包括内审计划、检查表、不符合报告及整改记录等，证明企业自我审核和改进的能力。
6、管理评审资料：如管理评审计划、输入报告、输出决议等，展示企业高层对质量管理体系的评估和决策。
7、汽车产品顾客清单：明确企业的汽车产品客户群体。
8、汽车产品顾客特殊要求清单：记录客户对产品的特殊质量要求。
9、近一年的汽车产品订单和交付记录：体现企业的生产经营情况。
10、汽车产品的设计开发资料（若涉及）：包括设计输入、输出、评审、验证、确认等过程文件，证明企业的产品开发能力符合标准要求。

清风寡欲

IATF16949认证它的全名是“质量管理体系—汽车行业生产件与相关服务件的组织实施ISO9001的特殊要求”，英文为IATF16949。
IATF16949是国际汽车行业的技术规范，是基于ISO9001的基础，加进了汽车行业的技术规范。此规范但更着重于缺陷防范、减少在汽车零部件供应链中容易产生的质量波动和浪费。
只适用于汽车整车厂和其直接的零备件制造商，也就是说这些厂家须是直接与生产汽车有关的，能开展加工制造活动，并通过这种活动使产品能够增值。


IATF16949认证好处：
IATF16949汽车行业准入标准会助您：
一、承诺满足客户需求
二、提高质量
三、应用于世界各地
四、提升可信度
五、投标全球采购合同
六、扩大您的本地业务

IATF16949质量管理体系认证适用于世界范围内各种汽车零部件的制造过程，表明组织对满足客户需求、提高产品质量和经济效益的承诺。当您在签约国际客户或向当地新领域拓展业务时。
IATF16949认证流程
一、具体内容
步骤1 – 根据组织的规模及业务类型提供定制化的建议，在您签署建议书后，审核即可开始；
步骤2 – 提供可选择的针对准备情况与薄弱环节的“预审”服务；

步骤3 – 正式审核。第一阶段——准备情况评估：对组织建立的文件化体系及其他重要体系进行评估，提出不符合项；

步骤4 – 第二阶段：包括与工作人员面谈、文件化信息的检查以及对工作实践的现场考察，提出审核发现。审核合格后会签发证书；

步骤5 – 根据合同，每半年或一年对管理体系实施进行监督审核；

步骤6 – 首次认证审核3年期满后，实施再认证审核。

二、图示




外审员审核关注点：
1、顾客特殊要求和体系关系矩阵必须建立，顾客特殊要求不是技术和图纸要求；如果没有，审核时企业需提供顾客出具的书面证据；
2、产品安全满足13项要求，如，作业指导书有安全标识，追溯性必须100%有批次号，FMEA和CP必须有顾客的特殊批准，变更需经顾客批准等；
3、员工举报电话必须建立，邮箱不接受；
4、应急计划含常发自然灾害，最高管理者每年评审；
5、风险分析不能按部门来做，必须按照过程，按照事件分析，风险需建立等级，制定预防措施；
6、基础设施评价，须体现精益的原则；
7、内部实验室，必须形成范围清单，标准清单和实验设备清单；
8、内审员能力满足5项要求，包含培训老师资格（IATF授权机构的培训合格证明）必须保留；9、SQE除满足内审员5项要求，还需满足FMEA和CP的能力要求；
10、记录保存：生产件批准文件、工装记录（包括维护和所有权）、产品和过程设计记录、采购订单（如适用）或者合同和修正，保存时间为产品在现行生产和服务中要求的有效期，再加一个日历年；
11、软件开发应有质量保证过程，并纳入内审方案；
12、供应商必须爬坡提升，审核计划形成文件；
13、TPM形成文件化的目标，如：OEE\MTBF\MTTR;
14、返工和返修必须有作业指导书，FMEA的分析；
15、不合格品报废前，确保其丧失物理上的使用价值；
16、控制计划必须结合FMEA更新；
17、审核前须按照IATF16949标准要求，进行一次完整的内审和管理评审；
18、转版审核须提供按新版运行的至少3个月的绩效指标。

各个章节容易发生的问题
IATF16949标准第四章容易发生的问题
1.有些外部支持场所认证机构纳入了审核的范围，但在组织的质量体系的范围里没有描述；
2.对于一些集团审核的案子，特别是有多个支持场所的，由于在质量体系范围没有清晰的定义清楚，导致有些支持场所没有覆盖；
3.未识别产品安全的要求；
4.顾客特殊要求识别不充分。

IATF16949标准第五章 容易发生的问题
1.管理者的职责、权限和责任没有形成书面声明；
2.管理者没有执行其职责和权限；
3.应用组织结构图的地方，没有体系或接口支持信息；
4.人员和部门之间的接口和联系不存在或没有定义；
5.不存在方针声明；
6.方针声明书面化，但没有在所有层次被理解或实施，尤其在车间现场。

IATF16949第六章 容易发生的问题
1.没有清晰定义目标；
2.质量目标控制系统实际不存在；
3.目标未层层分解，没有分配人员职责；
4.应急计划未定期评审。

IATF16949第七章容易发生的问题
1.缺少足够资源；
2.缺少经过培训的人员。（组织制定了需要的培训，但没有执行）；
3.对执行”影响产品要求符合性工作”人员的定义过于狭窄；
4.临时工没有受到足够培训；
5.没有培训记录，或记录不充分；
6.员工缺少适当的教育、培训或经验；
7.对培训需求没有进行评估；
8.培训计划不充分；
9.没有考虑培训在工作执行中的效果；
10.企业环境不鼓励创新和改进；
11.没有人负责操作监视和测量系统；
12.应该包含在监视和测量系统中的设备没有在系统中（尤其在研究和开发领域）；
13.监视和测量无法溯源到国际或内部标准；
14.无法确保可调试设备没有被改为无效校准；
15.当设备没有校准时，没有评估之前结果的影响；
16.内部实验室没有被正确阐明并设立；
17.外部实验室不符合ISO/IEC17025或国家等同标准。

IATF16949第八章 容易发生的问题
8.1章节容易发生的问题
1.对5M1E缺少证实的策划；
2.没有设立产品或项目目标；
3.确认和验证策划不充分。
8.2章节容易发生的问题
1.不存在合同程序；
2.程序不全面或错误理解（经常是故意的），或相互矛盾（如：设计、销售和生产之间）；
3.记录不充分或不存在；
4.顾客的要求未完全考虑；
5.没有处理订单的文件化程序；
6.顾客经验的反馈不充分；
7.没有考虑交付和交付后活动的要求。

8.3章节容易发生的问题
1.设计职责/权限/接口没有以书面形式指定或执行；
2.团队没有协调，尤其在产品责任和过程责任之间；
3.图纸没有控制，因为：公差不合理；图纸没有被检查或验证；图纸未经认可，或者没有使用更改控制系统；图纸出现主观描述。
4.缺少实际设计评审，例如个人（自愿选择伙伴的人）操作的一个系统；
5.一个系统出现在书面文件中，但未使用；
6.指定的公差不可能实现（如：缺少生产介入）；
7.原型样件不符合关键检查项目；
8.用户手册的要求，设计几乎完成时才开始；
9.用于实验工作的量具和试验设备没有校准；
10.抽样系统有缺陷或没有被客户同意；
11.一个具体产品或项目缺少质量计划，该产品或项目要求质量手册中的标准程序发生偏差或增加。
12.太多的设计没有被生产介入，这导致生产不能执行这些无法实现的规范。

8.4章节容易发生的问题：
1.缺少或没有证据显示外部提供方得到控制；
2.没有可接受外部提供方的记录；
3.违背了“仅从批准的供应商采购”的规则；
4.采购文件里没有足够的数据；
5.签订合同时，没有通知供应商质量管理体系要求；
6.没有执行自己的体系（如，电话订单没有确认）。

8.5章节容易发生的问题
1.满足顾客要求的要素被忽略，例如足够的设备和人员培训要求，被忽略；
2.对人员、机器、材料、工作方法、环境等的控制，缺少可证实的策划；
3.产品或项目的目标没有设立；
4.确认和验证策划不够充足；
5.书面的工作/职位指导书或程序不够充分，缺少该指导书或程序会影响质量；
6.零部件、原材料，或产品没有标记；
7.批次标识有要求时，批次零件彼此叠加；
8.在追溯性必要时，缺少一个阶段或操作。
9.顾客/外部供方财产项目被损坏或没有被正确存放；
10.顾客/外部供方财产没有被充分识别；
11.顾客/外部供方已经提供材料、设备等，但是对此没有验证。

8.6章节容易发生的问题
1.物料接收缺少控制（如，要求试验/检验的材料直接转到存货）；
2.分配给生产的材料没有标识，也没有被完全控制；
3.指定的检验或试验没有执行；
4.检验或试验记录丢失；
5.最终检验或试验被绕过，或者公司产品批准程序没有执行；
6.返工产品没有完全重新检查。

8.7章节容易发生的问题
1.不合格材料未被识别或放置在未指定的地方；
2.没有定义返工的评审和处理职责；
3.没有规定返工要求；
4.返修或返工没有重新检查。

IATF16949第九章 容易发生的问题
1.内审按要素审核，而不是按过程方法审核；
2.企业不存在审核系统；
3.对审核发现没有采取纠正措施；
4.使用审核员没有充分培训；
5.没有独立的人员执行审核；
6.内审文件和记录不完整；
7.不存在管理评审系统；
8.内部审核结果的纠正措施没有执行；
9.评审作为一个“事件”而不是作为一个持续过程；
10.不能保证定期评审整个体系。持续的绩效和体系评审是管理评审过程的一部分。

IATF16949第十章 容易发生的问题
1.书面纠正措施计划没有被执行；
2.纠正措施的职责没有被指派；
3.强调“问题解答”胜于预防和持续改进；
4.预防产品失效重复发生的能力不充足；
5.只有应用预防失效再发生的纠正措施，没有应用防止问题不发生的实际预防措施（如，未正确应用FMEA)。

需提供审核证据清单：
4.1 组织环境，
4.2理解相关方需求 证据：环境因素识别清单、组织发展规划、内外部环境变化对质量体系的影响分析报告、组织宏观分析报告、SWOT矩阵分析报告、组织内外部环境定期监视、评审报告、应对措施，相关方清单，相关方需求分析。
4.3确定质量体系的范围：证据：组织简介与产品简介、体系范围（如橡胶管、油封、密封条的设计、制造及销售所包含的人员、场所及班次）、不适用条款说明、公司确认的所有过程的清单、文件化信息清单、顾客要求及特殊要求清单、顾客特殊要求评审记录。
4.4质量管理体系及其过程: 证据：
1.公司组织机构图/管理体系机构图。
2.公司各过程职能分配表。
3.公司顾客导向过程与支持过程相互关系矩阵图。
4.过程顺序及相互作用图。
5.顾客导向过程－COP清单。
6.支持过程－SP清单。
7.管理过程－MP)清单 。
8.外包过程清单。
9.外包风险可行性分析报告。
10.过程绩效指标一览表。
11.程序文件及管理文件清单。
12.章鱼图/乌龟图证据：新旧版本标准差距分析报告、换版行动计划、过程清单、乌龟图、过程分析清单及措施、过程绩效一览表及其过程绩效统计表、过程相互作用图、内外部环境对质量管理体系的影响分析报告。证据：质量体系过程网络图、乌龟图、最高管理者对过程效率的思路与要求、程序文件、作业文件、检验文件、操作规程、产品标准管理制度、过程流程图、样本、绩效指标统计表、纠正措施/8D报告
组织是否确定过程所需的资源并确保其可用性？
证据：员工花名册、设备、工装清单、监视测量设备清单、厂区平面布置图、知识清单、员工素质矩阵表。
组织是否分派过程的职责和权限？
证据：部门职责、岗位说明书、组织机构图、部门结构图、组织部门任命书、部门绩效考核标准。
组织如何应对确定的风险和机遇？
证据：风险与机遇措施控制流程、风险与机遇清单、风险与机遇分析矩阵、风险与机遇的措施。
组织如何改进过程和质量管理体系？
证据：数据分析报告、内部审核、过程审核、管理评审、纠正措施、8D报告、合理化建议方案、持续改进记录、过程变更信息。
组织是否保留文件化信息？
证据：文件清单、记录清单、文件发放记录、文件更改记录。
最高管理者应如何确保以顾客为关注焦点的领导作用和承诺？
证据：顾要求清单 、顾客特殊要求客清单、顾客合同、顾客质量协议/技术协议/保密协议、顾客图纸 、法律法规、顾客满意度分析报告、顾客要求评审记录。
组织如何确定和应对影响产品符合性以及增强顾客满意度的能力的风险和机遇？
证据：与外部供方签订的供货合同、质量协议、外部供方业绩监控记录、第二方审核计划及记录、产品设计输入、输出的评审记录、设备能力计算、过程能力指数、过程风险辨识清单、信息反馈与纠正措施、产品放行制度、质量职责。
组织如何始终致力于增强顾客满意度？
证据：持续改进方案、培训记录与评估、设备改进和先进设备引进清单、顾客满意度测量与分析报告、顾客业绩监控记录、顾客信息反馈与纠正措施。
最高管理者如何制定、实施和和保持质量方针？
证据：质量方针及含义解释、质量目标、质量方针的宣贯记录。
组织如何沟通质量方针？
证据：质量方针宣贯记录、宣贯方式、总经理办公会议记录、现场提问3-5名员工回答质量方针、官方网站宣传质量方针的信息或宣传资料。
最高管理者如何确保组织内部岗位的职责和权限得到分派、沟通和理解？
证据：公司组织机构图、公司质量管理体系组织机构图、各部门组织机构图、各部门人员工作岗位职责/权限/资格说明书、 质量体系运行报告、 影响管理体系的变更报告、 总经理办公会议记录 、抽查现场员工理解职责的理解程度。
最高管理者如何分派组织权限，以确保质量管理体系符合标准要求，并确保各过程获得其预期输出？
证据：岗位考核标准、绩效指标一览和统计表、公司各过程职能分配表。
最高管理者如何在分派职责和权限过程中，以规定报告质量管理体系的绩效及其改进机会，特别是最高管理者的报告？
证据：管理评审会议记录、沟通记录、授权书、体系变报告、最高管理者的批复。
最高管理者如何在分派职责和权限，以确保组织内推动以顾客为关注焦点？
证据：以顾客为关注焦点意识的培训记录、顾客信息传递记录。
最高管理者如何在分派职责和权限，以确保在策划和实施质量管理体系变更时保持其完整性？证据：变更通知单、结构、流程、规范、产品和交付方式变更时的风险评估报告及措施。
组织在策划管理体系时如何考虑风险与机遇，以满足体系要求的?
证据：环境因素清单、风险与机遇分析和措施。
组织策划的风险与机遇措施是否进行评价其有效性？是否对产品的符合性影响相适应？
证据：风险改善计划（包括风险描述、风险区域、改善目标、改善周期、改善步骤、责任担当、资源需求、检查担当、检查结果）、风险措施（包括规避风险、承担风险、消除风险源、改变风险的可能性和后果、分担风险）、风险与机遇控制的绩效指标及评价报告、风险与机遇措施对产品影响分析。
组织是否在相关职能、层次和质量管理体系所需过程建立质量目标？注：按质量方针所确定的目标框架制定质量目标
证据：公司级目标、部门级目标、过程目标、质量目标实施统计表、质量目标的更新记录、目标未达成的措施
组织是否保持有关质量目标文件化信息？
证据：质量目标文件、质量目标实现的方案与计划、质量目标实现的评价记录。
当组织确定需要质量管理体系进行变更时，变更是否按策划的方式实施？
证据：变更信息清单、国家政策的变更对质量管理体系的影响分析（企管部）、组织的变更对质量管理体系的影响分析(企管部)、设备和工艺变更对质量管理体系影响预测分析（技术、质管部)、供应变更对质量管理体系的影响分析(采购部)、 市场的变更对质量管理体系影响预测分析(销售部)。
组织是否确定并提供为建立、实施。保持和持续改进质量管理体系所需资源?
证据：1.资源清单（人力资源、基础设施资源、过程运行环境资源、监视和测量资源、组织的知识资源等）；2.资源年度预算。
组织如何确保并配备所需的人员，以有效实施质量管理体系并运行和控制其过程？
证据：年度招聘计划、部门人员需求报告、培训计划、培训记录、岗位说明书（学历、技能、培训、经验）、人力资源规划、员工名册、特殊工序及特殊特性人员证书、特种岗位人员持证率（天车司机、电工、电焊工、机动车司机、叉车司机、电梯工、压力容器）、工程技术人员资格、内审员和质检员资格证书。
组织如何确定、提供并维护所需基础设施，以及运行过程并获得合格产品？
证据：设备申请购置单、设备台帐及档案、设备工装定期保养维护计划与记录、设备维修单、主要设备日常点检、运转情况记录、设备履历表、设备工装处置申请单、设备验收报告、设备工装易损件最低库存定额、设备效率统计表、设备完好率统计表、特种设备准用证及检定合格证和上岗证（如行车/叉车/压力容器/锅炉等）、组织发展规划。
组织如何确定、提供并维护其所需的环境，以运行过程并获得合格产品？
证据：过程环境清单及管理方案、作业文件 、设备操作规程、工艺流程卡 、产品、状态标识、现场定置图及安全制度 、通道及区域线、员工应知应会内容 、5S检查记录、应急计划、危险源、污染源识别清单及管理方案。

常见问题解答
多久可获得IATF16949认证证书？
证书将于审核后120天内发出，但要求客户尽快提交不符合项整改措施。

多长时间可以安排审核？
请尽量提前3个月提出审核申请。

感恩由您

IAOB发布IATF16949 TOP5不符合项说明-05

同花顺

企业申请IATF16949的难点~

卡卡

国际标准化组织（ISO）于2002年3月公布了一项行业性的质量体系要求，它的全名是“质量管理体系—汽车行业生产件与相关服务件的组织实施ISO9001的特殊要求”，英文为ISO/TS16949。为响应ISO9001:2015质量管理体系，于2016年更新标准为IATF16949：2016。
1、背景
作为汽车生产的两大基地之一，美国三大汽车公司（通用汽车、福特和克莱斯勒）于1994年开始采用QS－9000作为其供应商统一的质量管理体系标准；同时另一生产基地，欧洲特别是德国均各自发布了相应的质量管理体系标准，如VDA6.1、AVSQ94、EAQF等。因美国或欧洲的汽车零部件供应商同时向各大整车厂提供产品，这就要求其必须既要满足QS－9000，又要满足如VDA6.1，造成各供应商针对不同标准的重复认证，这就急需要求出台一套国际通用的汽车行业质量体系标准，以同时满足各大整车厂要求，ISO/TS16949:2002就此应运而生。
2、标准
ISO/TS16949 “质量管理体系—汽车行业生产件与相关服务件的组织实施ISO9001的特殊要求”，我们从实践角度出发，在背景、目标与意义、内容三方面，对该质量管理体系要求作简要介绍。
为了协调国际汽车质量系统规范，由世界上主要的汽车制造商及协会成立了一个专门机构，称为国际汽车工作组（InternationalAutomotiveTaskForce，简称IATF）。IATF的成员由如下9家整车厂：宝马(BMWGroup），克莱斯勒(ChryslerLLC），戴姆勒（DaimlerAG），菲亚特(FiatGroupAutomobiles），福特(FordMotorCompany），通用(GeneralMotorsCorporation），标致（PSAPeugeotCitroen），雷诺(Renault）和大众(VolkswagenAG）以及5个国家的监督机构：美国国际汽车监督局（IAOB），意大利汽车制造商协会（ANFIA），法国车辆设备工业联盟（FIEV），英国汽车制造与贸易商协会（SMMT）和德国汽车工业协会-质量管理中心（VDA-QMC）组成。
ISO/TS16949是国际汽车行业的技术规范，是在ISO9001的基础上，加进了汽车行业的技术规范。此规范完全和ISO9001保持一致，但更着重于缺陷防范、减少在汽车零部件供应链中容易产生的质量波动和浪费。ISO/TS16949标准的针对性和适用性非常明确，只适用于汽车整车厂和其直接的零备件制造商，也就是说这些厂家必须是直接与生产汽车有关的，能开展加工制造活动，并通过这种活动使产品能够增值。同时，对所认证公司厂家的资格也有着严格的限定，那些只具备支持功能的单位，如设计中心，公司总部和配送中心等，或者那些为整车厂家或汽车零备件厂家制造设备和工具的厂家，都不能获得认证。对ISO/TS16949认证的管理是由5大监督机构代表IATF来完成的，它们采用相同的程序方法来监督ISO/TS16949规范的操作和实施，以在全世界形成一个标准和操作完全统一的系统。
对受审核方的要求ISO/TS16949认证注册，只适用于汽车整车厂和其直接的零部件制造商。这些厂家必须是直接与生产汽车有关的，具有加工制造能力，并通过这种能力的实现使产品能够增值。要求获得ISO/TS16949认证注册的公司，必须具备有至少连续12个月的生产和质量管理记录，包括内部评审和管理评审的完整记录。对于一个新设立的加工场所，如没有12个月的记录，也可经评审符合确认质量系统规范要求后，由认证公司可签发由URS颁发的“符合性证明”。当具备了12个月的记录后，再进行认证审核注册。
3、动态
为了协调国际汽车质量系统规范，由世界上主要的汽车制造商及协会于1996年成立了一个专门机构，称为国际汽车工作组 International Automotive Task Force (IATF）。IATF的成员包括了国际标准化组织质量管理与质量保证技术委员会（ISO/TC176），意大利汽车工业协会（ANFIA），法国汽车制造商委员会（CCFA）和汽车装备工业联盟（FIEV），德国汽车工业协会（VDA），汽车制造商如宝马（BMW），克莱斯勒（Daimler Chrysler），菲亚特（Fiat），福特（Ford），通用（General Motors），雷诺（Renault）和大众（Volkswagen）等。
lSO/TS 16949是以一个以ISO9001、QS 9000(U.S.)、AVSQ (Italian)、 EAQF (French)、和 VDA6.1(German)为基础的共同的汽车工业质量体系要求。
1999年10月1日，IATF正式提交ISO国际标准化组织批准和发布ISO/TS16949第一版。
2002年3月1日，IATF正式提交ISO国际标准化组织批准和发布ISO/TS16949第二版。
ISO/TS16949：2002是由国际汽车工作小组（IATF）和日本汽车制造协会（JAMA）在ISO/TC176质量管理和质量保证委员会的支持下共同制定的。
2002年3月1日，ISO与IATF公布了国际汽车质量的技术规范ISO/TS16949:2002，这项技术规范适用于整个汽车产业生产零部件与服务件的供应链，包括整车厂，2002年版的ISO/TS16949已经生效，并展开认证工作。
在2002年4月24号，福特，通用和克莱斯勒三大汽车制造商在美国密歇根州底特律市召开了新闻发布会，宣布对供应厂商要采取的统一的一个质量体系规范，这个规范就是ISO/TS16949。供应厂商如没有得到 ISO/TS16949的认证，也将意味着失去作为一个供应商的资格。
在2009年6月15日发布TS16949:2009第三版,TS16949:2009版更新修订的内容主要是结合ISO9001：2008版标准的修订内容。
ISO/TS16949:2009 质量体系是对汽车生产和相关配件组织应用ISO9001:2008的特殊要求，其适用于汽车生产供应链的组织形式。当时，国内、外各大整车厂均已要求其供应商进行ISO/TS16949认证，确保各供应商具有高质量的运行业绩，并提供持续稳定的长期合作，以实现互惠互利。
ISO/TS16949 技术规范，是汽车生产件以及相关维修件生产厂家进行质量管理的现代化工具。按照该技术规范建立、实施和保持质量管理体系，将给企业带来很多的好处和显著的效益。
    与ISO/TS16949:2002版相比，ISO/TS16949:2009没有引入新的或更改的要求。因为ISO9001:2008是基于阐明或补充ISO9001:2000的要求，旨在提高与ISO14001:2004的一致性。
    ISO/TS16949:2009的换版宗旨与ISO9001:2008相同，没有新增要求，也没有改变原有的要求，仅仅是澄清或补充说明，所以应用该标准的组织应清醒认识此次变化带给本组织的影响。
    ISO/TS16949:2009是对汽车生产和相关配件组织应用ISO9001:2008的特殊要求，其适用于汽车生产供应链的组织形式。目前，国内、外各大整车厂均已要求其供应商进行ISO/TS16949:2009认证，确保各供应商具有高质量的运行业绩，并提供持续稳定的长期合作，以实现互惠互利。
    ISO/TS16949:2009质量管理体系标准有五大关注点，通过这五大关注点的运行实施，改进企业运营业绩，关注点包括：顾客要求和期望、缺陷预防、过程方法、持续改进、建立指标体系。 ISO/TS16949 五大核心手册是：
1、FMEA（潜在失效模式及后果分析）（Potential failure mode and effects Analysis）；
2、MSA（量测系统分析）；
3、SPC（统计制程管制）（StatisticalProcess Control）；
4、APQP（产品质量先期策划和控制计划）(Advanced Product Quality Planning (APQP) and Control Plan)；
5、PPAP(生产件批准程序)(ProductionPart Approval Process)；
五大手册中最重要的是APQP。
   2016年10月1日，全新的汽车行业质量管理体系标准IATF16949:2016第四版已正式发布！它会完全替代现有ISO/TS16949:2009标准。
    自2017年10月1日起，所有汽车行业质量管理体系审核都将开始按照IATF 16949:2016进行；所有具备有ISO/TS16949:2009认证的组织需要在2018年9月14日前完成新标准认证转换；整个转换期不到1年，时间紧迫！尽早开始了解新标准内容，对顺利完成转换至关重要！！！