印刷后工艺-上光

笑看风云

上光， 有三种形式，分别是涂布、压光和UV上光，可增强印刷品的防潮、防晒、耐磨、防污、抗水性能。

上光是指在印刷品表面覆盖一层光亮的涂层，以增强印刷品的光泽和视觉效果，同时也可以起到保护作用，防止印刷品因摩擦、污染等因素而失去光泽和美观。
常见的上光方法有UV上光和水性上光。UV上光是指在印刷品表面喷涂一层UV光油，并经过紫外线固化，形成坚硬、耐磨、光泽强的保护层；水性上光是指在印刷品表面喷涂一层水性光油，干燥后形成柔软、自然的保护层，相对环保，但耐磨性稍差。
上光不仅可以提高印刷品的质量和价值，还可以使印刷品更加具有商业吸引力。上光通常在印刷后的后续工序中进行，需要使用专业的上光设备和技术，以确保光泽均匀、无划痕、无气泡等问题。






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随着上光工艺的应用不断发展和进步，这项历史悠久的技术的科技含量也越来越高，并且应用范围也越来越广。特别是安全环保要求的水性涂料上光和UV涂料上光的迅速发展以及各种联机上光方式的广泛应用，都大大促进了上光技术的普及和技术进步。
常见的上光方式包括油性上光、水性上光以及UV上光。
印刷上光不仅可以提高油墨的耐光性能，而且可以增强油墨层的防热和防潮能力，从而保护印刷品并美化产品，还能替代覆膜。
常用的上光油可以分为三类：油性上光油、水性上光油和UV上光油。随着环保要求的提高，油性上光油的使用逐渐减少，而水性上光油和UV上光油的应用空间越来越广。本节将重点介绍水性上光油和UV上光油。
水性上光油

水性上光油，也称为WATER BASED VARNISH或DISPEERSED VARNISH，由水溶性树脂和水分散型树脂组成。与其他上光油相比，水性上光油具有无毒无味、干燥速度快、膜层透明度好、性能稳定、设备适应性广、上光表面耐磨性及平整度好、印后加工适性宽、热封性能好、使用安全可靠、储运方便等优点，被越来越多的食品、医药、烟草纸盒包装印刷企业所重视。相比之下，由于环保原因，油性上光油的使用量逐渐减少，而水性上光油及UV上光油的应用空间十分广阔。
在使用UV水性上光油时，需要注意以下问题：首先，如何确保底层油墨充分干燥，需要确保水性上光油的透气性，以使湿的油墨层能接触到空气，进行氧化结膜干燥。此外，可以通过适度提高热风温度来解决这一问题。另一个问题是，相对于UV上光油，水性上光油涂层的光泽度较低。但实践中可以在水性上光油中加入少量的高沸点溶剂，润涨乳液粒子，促使其形成平整性较好的涂膜，从而提高涂膜的表面平整度，最终达到提高水性上光油涂层光泽度的目的。
UV上光油

UV上光采用紫外线照射来固化涂料，具有快速、低温固化和不易褪色的特点，在纸印刷品的光泽加工方面广泛应用。UV上光油无机挥发物排放，能减少空气污染，且固化能耗小。其优点还包括对油墨的附着力强，挥发少、节省用量，固化后的印品表面具有耐磨、耐药、耐化学性等特点，且不易粘连。在使用UV上光油时，应注意不适合在渗透性纸张上操作，附着力差的原因是油墨添加剂使用不当，而上光亮度差的原因是多种因素所致，如纸张品质、涂布不均匀等。







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