仓库管理四个攻略：“收、管、发、盘”

HaHa

仓库应该如何管理？做好以下四个方面的管理，就是仓库的收货、管货、出货、盘点四个方面
（一） 收货
1、入库原则：

① 货单相符，没有实物有送货单或者有送货单没有实物的不能入库；
② 货物与送货单上的名称、规格、包装不一致不能办入库；
③ 质检不通过的，且没有上级领导签字同意收货的，不能办入库；
④ 未入库而先使用完的货，不能办入库；
⑤ 送货单或发票不完整或者非原件，不能办入库手续。

2、入库验收八个步骤：

① 、核实供货商
②、确认交货时间
③、确定品名规格
④、验收数量、品质
⑤、反馈验收结果
⑥、退回不符合货物
⑦、登记入库
⑧、详细登记信息

(二) 管
1、库位指定原则。系统设置库位区域指定放置某些货物，实物所放库位要与系统中设定的一致。货物放置位置与系统一致，才能快速找到货物。
2、专料专用原则。不得随意挪用对应订单的物料。
3、库存的ABC管理原则：各项仓储作业中，最费时费力的是搬运行走。因此规划货位时首先要考虑减少行走路径，把进出频繁的物品靠近出入口，反之则远离。零售型仓库物品入库时通常品少量大，而出库多为拆零，所以这类仓库首先要考虑高周转货物靠近出口。
4、门禁原则：

①仓库操作人员因工作需要，可以进入仓库所负责的区域，其他人员未经批准，不得进入仓库区；
②禁止任何人在进出仓库时私自携带物料；
③仓库有访客时，须在仓库管理人员陪同下方可进入仓库。

5、"日事日毕、日清日高"原则：

①每个仓管员在结束每天的工作时，进行当天的相关账物的自我确认和核查，确保账目的准确，异常处及时查清原因并总结问题。
②每日对所负责的区域库位至少巡查1~2次，确认在库物料的品质、安全，以及仓库6S状态达标。③仓管员当天产生的单据必须当天传给录单员，而录单员当天必须录入系统中。

6、物料摆放的五条原则：

①面向通道摆放：便于物料在仓库内的进出与移动；
②先进先出的原则：减少货品呆滞率，控制废品率；
③周转频率对应：根据周转率、ABC原则去分配货物库位，周转频率高的放置在离仓库出口较近的区域。
④同类归一：相同或相似的物料存放在相同或相近的位置，便于查找、分拣与出入库；
⑤上重下轻原则：码货时或者库位设置时，上重下轻放置，保护货物安全。

7、仓库安全：防火、防水、防盗。


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(三) 发
1、"五不发"原则：

①没有出库单，或出库单是无效的，不能发货；
②手续不齐全或者不符合要求的，不能发货；
③质量不合格的物料，需要领导签字同意，否则不能发货；
④配件不齐、规格不对的物料，不能发货；
⑤未办理好入库手续的物料，不能发货。

2、一次性出库原则：同一操作单物料出库必须准确一次性完成，领用物料方必须要一次性拉出仓库的范围，以免造成错货与串货。
3、三先三后原则：①、先重后轻（重不压轻）②、先进先出 ③、先发后装
4、物料出库要求的“三不”：①、未接单据不登帐②、未经审单不备货③、未经复核不出库
5、物料出库要求的“三核”：①、核实凭证②、核对帐卡③、核对实物



（四） 盘
1、仓库盘点内容：六检查
①、检查材料账户上的数量、实物数量和物料卡是否一致；
②.检查材料的收发情况，材料是否按照先进先出的原则发放；
③.检查材料的堆放和维护；
④.检查材料是否积压和损坏。
⑤.检查不合格品和不合格材料的处理情况；
⑥.检查安全设施和消防安全。
2、仓库方法：①、连续盘点法(动态盘点法):入库即盘点，及时核对该货物数量与物料卡是否一致。随时可以知道确切的库存。
②、循环盘点法：按照入库顺序，每天盘点一定数量的存货，完成即开始下一轮盘点，周而复始。
③、重点盘点法：针对进出频率高、易损耗、价值高的货物重点盘点。及时发现库存是否差错，减少损失。
④、定期盘点法:定期(每周、每月、每季度和年底)对所有库存进行全面盘点。及时处理过期滞货。

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