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楼主的问题应该分为几个部分来说明:
1、对于一个产品无论是处于生产过程还是研发阶段,无论是其原材料(包括研发的原材料)和主要辅料以及成品都应该进行留样,特别是研发过程中更是如此。
实际上,对于一个研发项目来说,每次原辅材料、成品都使用的一点不剩不是一个好习惯。只不过由于留样需要足够的空间进行保存,所以,作为另外一个好习惯就是要定期的清理留样(这个话题不在这里讨论)。
2、既然说的留样很多人会问:留样该谁留,该谁取,留在哪里?。。。。。。
实际上,我都很难理解为什么会提出这样的问题。好吧,既然大家都问,那么就来说说吧
(1)留样该谁留的问题:分析这个问题要从各部门的职责看。质量管理部门的主要职责还是维护生产过程中的质量管理体系的有效运行,既然是这样,那么进入到正式生产环节的产品毋庸置疑肯定是质量管理部门负责留样,当然,谁留样谁管理这也是毋庸置疑的事情。
那么还未进入到正式生产环节的,包括了研发自己的小样或者研发部门委托、指定其他部门协作的产品原则上研发部的项目组应自行管理其留样,包括留多少数量。
(2)留样特别是进入到生产环节的留样的取样时间点的问题,这个问题也经常被提出来问。
实际上,成品留样在那个时间点取样企业可以自行规定,因为这是企业内部管理的问题,不同的时间点所取得的留样样品应该说在财务的账目上归集不同,但这不是质量管理体系需要考虑的问题。质量管理只需要考虑谁来留样即可。
(3)至于留样过程中所抽取的样品是否需要进出库等等相关的操作,实际上当你将留样的各相关规定写清楚之后,这些派生出来的问题应该就很容易解决了。
例如,企业规定成品入库后抽取留样,那么相关的留样必然要按照成品库的管理规定进行出库管理。
例如,规定研发阶段的小样以及研发项目委托生产、指定其他部门协作的产品不属于成品管理范畴,那么必然不需要按照成品进行检验(实际上这个阶段由于没有设计输出质量部门也无从检验),办理什么入库等等一系列的工作。 |
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