IVD微流控芯片技术生产工艺及难题！

该台设备能根据芯片的差异及客户的封膜要求做出调整，设备配置精密调压阀，可精准调节热合机构下压力的大小，设备配置了PLC和触摸屏，可精确调整热合头温度、热合时间、热合压力等参数，确保达到要求的热合效果，封膜成品无气泡、通道无堵塞、气密性高，设备故障率低，降低运维成本。

该设备用于微流控设备芯片的基片与盖片的键合，将芯片基片表面预成型的微结构(包括微通道、微阀、微腔体、微孔等)封盖起来形成封闭的微管道或微腔体结构。除人工上下料外，所有加工过程全部由PLC程序控制自动完成，采用触摸屏人机对话界面，实现相关参数的设置修改及存储，PLC通过与供液之间的数据通讯，实现粘结剂加注量及启始时间的自动控制。

目前很多手工操作的部分用仪器替代，但仍保留了手工加样，自动化程度还有智能化程度不高，限制了POCT在大门诊量和人手紧缺的大型综合性医院的应用，手工加样保证不了检测结果的准确性。

非接触式生物制剂微量点样一体机：机械臂采用进口电动执行器作为驱动元件，PLC程序控制，可实现不大于±0.02mm的重复定位精度。喷阀组件可实现0.03mg微量喷出及不小于133shot/sec高速涂布等特殊功能；适用于不同基材的非接触矩阵点样（点膜）、喷线；可根据生产批次的实际用量加装不同液量，避免浪费。

微流控芯片点样视觉检测机：采用电缸驱动视觉相机和光源横向移动定位，PLC程序控制，可以设置包括双排、单排两种不同的检测模式，配置千分滑台可以实现视觉相机精准调焦，触摸屏人机对话界面可实现参数设置修改和储存，对数据一目了然。

微流控技术发展迅速，芯片集成的单元部件越来越多，且集成规模也越来越大，相信不久，微流控产品将会相继进入市场，为人类生命健康发展和生态环境保护起到重要的推动作用。科技迭代大势已来，微流控技术平台很可能乘风而起，作为IVD科研大军中的一员，有幸见证这一技术的发展壮大，希望在共同的努力下，能够见到其应用遍地开花的一刻。