你家仪器加样不准可能是这个原因！

在IVD仪器中，移液加样是永远绕不开的一个环节。准确的加样精度，是仪器性能的基本保证。而简单的加样流程，却有着复杂的影响因素，想做好它并不是一件容易的事情。今天我们一起来看看如何做好加样精度这一环节。

造成加样精度的原因很多，研sir在这里用列举法非系统性地列举了一些：

造成加样不准的原因有很多，诸如：

1、柱塞泵量程选择是否合适（比如选用5000ul柱塞泵去加2ul）；

2、管路是否有气泡；

3、管路加样针是否挂液；

4、运行参数（比如：电流、运行速度、细分、驱动等）是否在标准范围内；

5、具体的工况，比如：管路压力是否不稳定、管路长度是否过长、液体的黏度值是否太大；

今天我们要讨论的是另外一种原因：你的柱塞泵消背隙了吗？

什么叫做背隙？

背隙又称反向间隙

未使用特殊消隙螺母来制作的柱塞泵都存在一定程度的反向间隙。这种间隙主要是由导杆与螺母之间的机械公差造成的，这种无法消除的机械公差使得衔接的导杆与螺母之间留有间隙。在导杆反向转动时，这些间隙会导至螺母有一段空行程。

不同的柱塞泵之间，这种间隙的幅度一定不是完全一致的，为了实现柱塞泵性能的最优化，必须对泵的反向间隙进行测定，并在操作使用过程中对反向间隙进行补偿。

反向间隙的测定

反向间隙的测定方法有多种，比如：比重测定，吸收率测定，高度测定等。

比重测定和吸收率测定的方式较接近实际应用场景，但是影响因素较多，如液路可靠性，天平稳定性， 光学系统的准确性等，无法完全真实的反应柱塞泵的实际间隙值；高度测定法通过精确测量柱塞的运行行程，能够更为准确的测量出实际的反向间隙值。

这里使用高度法柱塞泵进行反向间隙测定。

测定步骤（高度法）

1、重复以下步骤20次， 并且记录每次测试的结果

·泵复位

·吸入80%行程

·排出100整步以确保消除未知的反向间隙

·记录此时的值为原点值(Vs)

·排出50%行程

·吸入50%行程

·记录此时的值为终点值(VD)

·本次测最的方向间隙结果为Vs—V

2、计算20次结果的平均值， 得出平均反向间隙值

消背隙方式一：吸入X，排除X

1、柱塞泵复位；

2、吸入背隙补偿上限步数(20步）；

3、操作自动化机械臂将采样针针尖浸入试剂杯，吸入设定的吸液量X；

4、操作机械臂将针抬起，移至反应杯；

5、排出设定的吸液量(X) +背隙补偿上限步数(20步）。

这种方式仅仅在复位之后添加了一个吸入背隙补偿的时序，操作简单，操作后无液体残留， 减少试剂浪费。适用于单次吸入单次排出，吸入值与排出值相同的场合；

消背隙方式二：吸入X,排出Y,再排出Z(X=Y+Z)

1、柱塞泵复位

2、吸入背隙补偿上限步数(20步）

3、操作自动化机械臂将采样针针尖浸入试剂杯， 吸入设定的吸液量X

4、吸入背隙补偿上限步数(20步）

5、排出背隙补偿上限步数(20步）

6、操作机械臂将针抬起， 移至反应杯1, 排出设定的吸液量Y

7、操作机械臂将针抬起， 移至反应杯2, 排出设定的吸液量Z

这种方式较为复杂，设定的原理是在吸入液体之前先进行间隙补偿，然后吸入指定的吸液量，在排出之前先做了一个吸入间隙补偿，因为已经做过了吸入间隙补偿，所以这里其实是完全吸入补偿量，然后做一个排出间隙补偿，这样柱塞泵内剩余的液体量。

X'= X+(1%—反向间隙值)，x总量程，因为反向间隙值是＜1%的，所以剩余的液体量X'＞排出值（Y+Z）。

供稿：深圳恒永达科技有限公司、